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建一條年產30萬噸礦粉(fěn)生產線占地多少畝?

作者:clirik 瀏覽量: 來(lái)源:未知 時間(jiān):2019-12-03 17:49

上海(hǎi)草莓污视频目前已完全(quán)具備年產達30萬噸、45萬噸、60萬(wàn)噸(dūn)、90萬噸及100萬噸的石料磨粉生產線生產(chǎn)能力,其生產的CLUM係列立磨工作流程主要為以下四個階(jiē)段:

1、 石料生產線(xiàn)粉磨:原料(liào)由溜管進入磨內,在離心力的作用下,繞(rào)磨盤中心周向運動,沿磨盤徑向向外運動,進(jìn)入粉磨區域。磨盤周邊有擋料圈,物料在磨盤上形(xíng)成料床。

2 、選粉:除部分細粉(fěn)隨氣流一起排出外,物料從檔料圈溢出,由外循環鬥提機喂(wèi)入階梯式選粉機後進入動態選粉機,成(chéng)品細度可根據自己需要調節(jiē)相應的大小粒度,粗料重新(xīn)入磨。

3 、烘幹:物料的烘幹熱源(yuán)來自窯尾預熱器(qì)300℃的熱煙氣,分成兩路分別送入立磨和階梯式選粉機後進入動態選粉機,電收塵。

4 、外循環(huán):出磨的循環料(liào)經鬥提喂入穩流倉,由皮帶送入階梯選粉機再入磨粉磨。


礦粉生產線
 

成品收集後經輸送進入成(chéng)品散裝庫,廢氣經風機消(xiāo)音後排(pái)出。部分難磨的大顆粒物料(及鐵瘤子、鐵渣)在風環(huán)處通過吐渣口進入(rù)外循環係(xì)統,經除鐵後再次由提升機喂入磨內粉磨。 磨機烘幹和通風需要的熱空氣由熱風爐(lú)提供,不(bú)足部分(fèn)由冷風閥從大氣中補充。係統風(fēng)量大烘幹能力強,入磨物料水(shuǐ)分可達8-15%。上海草莓污视频經(jīng)過多年的技術積累,結合客戶現場使用經驗,不斷改(gǎi)進和完善,製造的上海草莓污视频牌石料立(lì)磨機質量可靠、節能環(huán)保(bǎo)、效益明(míng)顯,得到(dào)了廣大客戶的一致認可,成(chéng)為石料立磨機這一新技術領(lǐng)域的標誌產品。

1、投資運營成本低

集破碎、幹燥、粉磨、分級(jí)輸送於一體,係(xì)統簡單,布局緊湊,占地麵積約為球磨係統的50%,而且可露天布置,因此降低了大量的投資費用。

磨(mó)粉效率高:采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方(fāng)式(shì),能耗低,與球磨係統相比節約能耗30%~40%。

磨損少(shǎo):由於(yú)工作中磨輥並不與磨盤直接(jiē)接觸,且磨輥與襯板采用優(yōu)質材料製作,因(yīn)此(cǐ)使用壽(shòu)命長,磨損少。由於熱風在磨內直接與(yǔ)物料接(jiē)觸,烘幹(gàn)能力強,可為立磨係統節省一台烘幹機,既節省占地麵積,又(yòu)節約能源,且通過調節熱風溫度,能輕鬆應(yīng)對不同濕度(dù)的物料

2、成(chéng)品穩定質(zhì)量

物料在磨內(nèi)停留的時間短,易於(yú)檢測和控製產品粒度(dù)及化學成分,減少了重複碾磨,產品質量更穩定。

輥套和襯板不直接(jiē)接觸,產品中(zhōng)含鐵量極少,且(qiě)所含機(jī)械磨損(sǔn)鐵易去除,用於粉(fěn)磨白色或透明物料時,產品的白度和純淨度高。

裝有防止輥套和磨(mó)盤襯板直接接觸的限位裝置(zhì),避免(miǎn)了破壞性衝擊和劇烈(liè)震動,因此對成品的質量及穩定性起到了顯著的保證作用。


礦粉生產線(xiàn)
 

3、操作維護更簡便

裝備有PLC/DCS自動控製係(xì)統,可實現(xiàn)遠程控製,操作(zuò)簡(jiǎn)便(biàn)。

通過檢修油缸,翻轉動臂,更換輥套、襯板方便快捷,減少停機損(sǔn)失。

那麽30噸生產線的立式磨粉機器占地(dì)麵積到底有多大呢?這個是需要後期看你是否需要添加一些其他輔助設備,還有就是根據您的實際情況來(lái)為您合理的(de)規劃設備的安放,你需要磨粉設備或者想谘詢撥打18916962723進行進一步谘詢。
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