水泥在生產（chǎn）的過（guò）程中會（huì）產生很多的廢料，今（jīn）天我們就來分析一下這些（xiē）廢料該如何去合理（lǐ）的應用，我們上（shàng）海草莓污视频機器有限公司的技術團隊，對水泥的生產過（guò）程中產生的（de）廢料做了進一步的處理，使（shǐ）這（zhè）些廢料（liào）能夠在次的（de）回收利（lì）用，得到了客戶的一致（zhì）好評。
1、水泥窯輔助處理廢料技術
高溫處理方法可以較好的處理水（shuǐ）泥（ní）廢料，至少在1000℃的環境下保持2s才能使物料無害（hài）。由於水泥窯的溫度可長時（shí）間保持在1000℃以上，因此把水泥窯作為特殊機構使有害廢（fèi）料在其中煆燒8s左右，就達到了廢料無害處理的基本要求。另外，水泥窯爐內部（bù）的（de）堿性可起到中和作（zuò）用，使部分有害（hài）物質以鹽的形式穩定存在，減少了二惡英的產生條件。
水泥窯
很明（míng）顯（xiǎn），在高溫作用下，排放氣體中的有害物質已大大（dà）地降低，尤（yóu）其是CO2因水泥生產中對鹽類結晶的需要而減少。某（mǒu）企業生產3000 t /a水泥熟料（liào）的過程中，處理廢物近10x104t，基本實現了廢棄物的節能化和無害化。
2、利用低溫餘（yú）熱發電（diàn）
提高能源利（lì）用對於資源再（zài）利用也是節能的形式之一。在水泥生產中體現的就是對於餘熱的利用。目（mù）前，較（jiào）為廣泛的方式是利用餘熱發電。其既節省了電能消耗又實現了（le）水泥生產（chǎn）的節能減排。例如，閃蒸餘熱發電技術（shù）就是在發電係統中利用閃蒸理（lǐ）論（lùn），利用餘熱（rè）對水加熱產生蒸汽和熱水，並將主（zhǔ）蒸汽和熱水進行分流（liú），蒸汽進入高壓汽口，熱水進入閃蒸裝置後產生低壓蒸（zhēng）汽，將（jiāng）主蒸汽（qì）和低壓蒸汽一同引入汽輪機內作為動力（lì）實現發電。作（zuò）功後的低壓（yā）蒸汽還凝聚為鍋爐供水。整個過程同時產生了電能和（hé）熱水兩種產品。
