球磨機用於水泥粉磨生產時，其研磨效率大於破碎效率。同時球磨機做終粉磨設備，具（jù）有產品顆粒級（jí）配分布合理、＜30μm顆粒含量高、水泥細度和顆粒級（jí）配（pèi）能充分滿足水泥強度發展的要求等 特點。這也是目前（qián）輥（gǔn）式磨、輥壓機（jī）、筒輥磨等預粉磨設備所不能取代球磨機作終粉磨設備的關鍵（jiàn）原因。
（1）應該采（cǎi）用破碎效率高的預粉磨設備完全替代球磨機的破碎倉工作，將球磨機的破（pò）碎功能轉移到球磨（mó）機外部進（jìn）行（háng），取（qǔ）消球磨機（jī）分（fèn）倉，采用（yòng）單倉簡化磨機結構，全（quán）部（bù）加裝研磨效率高的小直徑鋼鍛，充分發揮球磨機（jī）研磨效率高的特點（diǎn），使球磨機專門（mén）用於水（shuǐ）泥（ní）研磨。
（2）控製入磨物料的細度，大限（xiàn）度發揮球磨機的研磨作用，提高球磨機的增產幅度（dù），達到佳的生（shēng）產效果。
據此，對球磨機（jī）進行改造，改造後的優點是：
1 大幅度的增（zēng）加球磨機的台時產量；
2 取消分倉、簡（jiǎn）化了球磨機結構，降（jiàng）低研磨體和各種備件材料的消耗；
3 減少反複配球所造成的人力物力損失，降低工人的勞（láo）動強度；
4改（gǎi）善（shàn）磨內生產狀況，降低磨內阻力，使磨機通風加流暢，產品顆粒級配分布加合（hé）理；
5 增加球磨機的（de）運轉率。磨機不再因為內部的分（fèn）倉結構屢遭（zāo）破壞而頻繁停磨檢修（xiū），也不因反複（fù）配球影響生產；
6 采用（yòng）小（xiǎo）直徑鋼鍛（duàn）作研磨體，降（jiàng）低了大直徑鋼球對球磨機筒體的衝擊，保證了機械設備的穩（wěn）定運行。 球（qiú）磨機就可以取消破碎倉，隻起終細磨並控（kòng）製顆粒形狀與顆粒組（zǔ）成（chéng）的作用，同時係統（tǒng）產量將提高100%，能耗降低24～30%。要達到（dào）以（yǐ）上目的，必須正確進行預粉磨設備規格選型，選用與球磨機限能力相配套的設備規格，再結合（hé）正確的球磨機結構改造方案（àn），充分發揮球磨機的研磨作用。這樣，就可以實現聯合粉磨係統的生（shēng）產能力大化。
（文章由於：http://www.xkhdf.com提供，如（rú）有轉載請注明出處（chù）！）
