重晶石磨粉設備生產工作原理是怎（zěn）樣的？

發布時間（jiān）：2020-08-05 08:35      瀏覽次數： 次

重晶石磨粉設備生產工作原理是怎樣的？近年來，可持續發展被確立為基本國策，粘土磚（zhuān）等傳（chuán）統建材被強製淘汰，重晶石產製品由於自身綠色、環保、節能、輕（qīng）質（zhì）等特性，正麵臨著一個千載難（nán）逢（féng）的發展機遇。為（wéi）了節約能源、優化利用資源、減（jiǎn）少環境汙染，為人們提供更多健康。

破碎機將大尺寸的重晶石礦石破碎成小於30mm的小塊顆粒，輸送至（zhì）磨機進行粉磨，經選粉機（jī）將粉磨後達到產品所需細度的重晶石生粉送入沸騰爐（lú）進行煆燒，其餘部分返回磨機進行再次粉磨直至（zhì）合格。煆（duàn）燒後的合格（gé）重晶石粉送入熟料倉儲存或送入製（zhì）品車間使用。
重晶石粉生產工作原理是將生重晶石（shí）、脫硫重晶石從進料口加入，與筒體內換熱管外壁（bì）進行有效接觸，利用沸騰爐煙（yān）氣（qì）為介質對脫（tuō）硫重晶（jīng）石進行加熱煆（duàn）燒，煆（duàn）燒後（hòu）的產品從卸料口收集。因（yīn）為是間接換熱的緣故，筒體內可以得到較高的（de）蒸（zhēng）汽局部壓力，這對產品質量產生積極的影響，另外，重晶石與載熱體沒有直接接觸，很大限度的保持了產品的純度。間接換熱式回轉煆燒機技術可以通過嚴格控製煆（duàn）燒強度來有（yǒu）效控製重晶石從二（èr）水重晶石脫成半水重晶石。本工藝采用的主要先進技（jì）術，利用沸騰爐提供熱源，可很（hěn）大限度降低煤（méi）耗，並充分利用（yòng）熱，日產（chǎn）100-1000噸，是目前工（gōng）業重晶石煆燒（shāo）工藝中理想的設（shè）備。
重晶石磨粉機整套結構是由主機、分析機（選粉機）、管道裝置、鼓風機、成品旋（xuán）風分離器、鄂式破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控電機（jī）等組成。其中重（chóng）晶石磨粉機主機由機架、進風蝸殼、鏟（chǎn）刀、磨輥、磨環、罩殼（ké）及電機組成。

本文來自織夢

重晶石磨粉機主機（jī）工作時是磨輥在離心力作用（yòng）下緊（jǐn）緊地滾壓在磨環上，由鏟刀鏟（chǎn）起物（wù）料送到磨輥和磨環中間，物料在碾（niǎn）壓（yā）力的作用下破碎成粉（fěn），然（rán）後在風（fēng）機的作用下把成粉的物料吹（chuī）起來經過分析機，達到細度要求的（de）物料（liào）通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續研磨，通過分析機的物（wù）料進旋風分離（lí）器分離收集。排風采用工業濾布隔離排風一次成粉。

物料經電磁振動給料機均勻（yún）連續地送入磨機內，進行研磨（mó）。粉磨後（hòu）的重晶石生粉由磨機鼓風機鼓出的風流吹出，經（jīng）過主機（jī）上方的分析機進行分級。細度合乎規格的粉末，隨風流（liú）進（jìn）入大旋風收集器（qì），收（shōu）集後經出（chū）粉管排（pái）出即為成品。成品落入螺旋輸送機，輸送（sòng）到下一係統煆燒。整個風路係統是密閉循環的，從大（dà）旋風收集器和鼓風機之間的管道引入袋式除塵器，除去空氣中的粉塵，然後排到環境中（zhōng），確保環境清潔。您可以撥打18916962723進（jìn）行進一步谘詢。