石墨粉（fěn）磨設備、石墨粉體（tǐ）加工設備（bèi）

石（shí）墨用途：

石墨為六方晶係或三方晶係的鱗片狀晶體或塊狀集合體，鉛灰色，不透明（míng），半金屬光澤，密度為2.09-2.23g/cm3，具有滑（huá）膩感，易染手。石墨是一中特殊的非金屬材料，具有金屬的優良性能，具有塗敷性、潤滑性、耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿、可塑性、導熱性（xìng）、導電性（xìng）、化（huà）學穩定性以及高溫下具有的特殊的抗熱性能，石（shí）墨的熱膨脹係數很小，是已知耐（nài）高（gāo）溫的輕質礦物。
石墨有晶質（zhì）石墨和土狀石墨之分（fèn），土狀石墨用途較窄，主要（yào）用作耐火材料，製造功能性水泥材料（liào）、非金屬電（diàn）熱元件等（děng），因其分選困難，其具有（yǒu）開發利用價值的（de）品位較高，邊界品位為固定碳含量大（dà）於（yú）55%，工業（yè）品位（wèi）為固定碳含量大於65%；晶質石墨可用作耐火材料（liào）、熱金屬成型材料、導電（diàn）材料、耐磨材料（liào）、潤（rùn）滑劑、密封材料、耐腐蝕耐高溫材料，環境保護材料、防輻射材料、軍（jun1）工（gōng）和航天材料等。

石墨粉磨設備、石墨粉體加工設備的工作原（yuán）理：

工（gōng）作時，主（zhǔ）機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉，轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。

大塊（kuài）物料經錘式破（pò）碎機破碎成小顆粒（lì）後由提升機送入儲料（liào）倉，再經過震動給料（liào）機和傾斜的（de）進料管，將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。

物料在離（lí）心力的作用下散向圓周邊，並落（luò）入磨環的滾道內被環輥衝擊、滾（gǔn）輾（niǎn）、研磨，經過三層環道的加（jiā）工變成粉（fěn）體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣（qì）吸入機內，並將粉碎後的物料帶入選粉機內。

選（xuǎn）粉機內旋轉的葉輪使粗物料（liào）回落重磨，符合要求的細粉（fěn）則隨氣流進入旋風集粉器並由（yóu）其下部的卸料閥排出即為成（chéng）品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈衝除塵器淨化（huà）後通過（guò）風機和消聲器排出。

加工物（wù）料:
石墨粉磨機設備不僅（jǐn）可以加工（gōng）石墨，還可以對中、低硬度，莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超（chāo）細粉加工，如方（fāng）解石、白堊、石灰石、白雲石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、雲母（mǔ）、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海（hǎi）泡石、凹凸棒（bàng）石、累托石、矽藻土、重晶石、石膏、明礬石、石（shí）墨、螢石、磷（lín）礦（kuàng）石、鉀礦石、浮石等100多種物料（liào），細粉成品粒度在（zài）15-3000目之間任意（yì）調節，產量可達（dá）0.5-12噸每小時。

石墨粉磨加工可選設備：

HGM三環（huán）中（zhōng）速（sù）超細磨粉機：加工細度在325-3000目之間（細度可以任意調節）

石墨粉磨設備、石墨粉體加工設備的優勢特點：

1.高效、節（jiē）能（néng）

在成品細度及電動機功率相同的（de）情況下，比氣流磨、攪（jiǎo）拌磨、球磨機的產量高一倍以上。

2.易損件使用壽命長

磨輥、磨環采用特殊材料鍛製而成，從（cóng）而使利用程度大大提高。在物料及成品（pǐn）細度相同的情況下，比衝（chōng）擊式（shì）破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍，一般可達一年以上，加工碳酸鈣（gài）、方（fāng）解石（shí）時，使用壽命可（kě）達2-5年。

3.安全可靠性高

因磨腔內無滾（gǔn）動軸（zhóu）承、無螺（luó）釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題（tí），不存在（zài）螺釘易（yì）鬆（sōng）動而毀壞機器的問題。
4.產品細度高

產品（pǐn）細度一次性可達到D97≤5μm。

5.環保、清（qīng）潔
采用脈衝除（chú）塵器捕捉粉塵，采用消聲（shēng）器降低（dī）噪（zào）聲，具有環保、清潔的（de）特點。

石墨（mò）粉磨設備、石墨粉體加工設備的結構介紹：

石墨粉磨設備全套配置（zhì）包括錘式破碎機、鬥（dòu）式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯旋風集粉器、脈衝除塵係統、高（gāo）壓風機、空氣（qì）壓縮機、電器控製係統。根據用戶（hù）需要也可（kě）配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動給料機及（jí）電器控製櫃等輔助設備。

石墨粉磨設備、石墨粉體（tǐ）加工設備（bèi）的技術參數（shù）：