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礦渣粉磨設備、礦渣微粉磨(mó)機(jī)

 礦(kuàng)渣的全稱是粒化高爐(lú)礦渣(zhā)。它(tā)是鋼鐵廠(chǎng)冶煉生鐵時產生的廢(fèi)渣。在高爐煉鐵過程中,除了(le)鐵礦石和燃料(焦炭(tàn))之外,為(wéi)降低冶煉溫度,還要加(jiā)入(rù)適當數(shù)量的石灰石和白雲石作(zuò)為(wéi)熔劑。它們在高爐內(nèi)分(fèn)解所得到的氧化鈣、氧化鎂和鐵(tiě)礦石中的廢(fèi)礦(kuàng),及焦炭中的灰分相熔化,生(shēng)成了以(yǐ)矽酸鹽(yán)與矽鋁酸鹽(yán)為主要成分的(de)熔融物浮(fú)在鐵水表麵,定期從排渣口排出,經空(kōng)氣或水急冷處理,形(xíng)成粒狀顆粒物,這就是粒化高(gāo)爐礦渣,簡稱:礦渣。每生產(chǎn)一噸生鐵,要排出0.3~1噸礦渣。礦(kuàng)渣的化學成分(fèn)與水(shuǐ)泥熟料(liào)相似,隻是氧化(huà)鈣(gài)含量略低。出渣溫度愈高,冷卻速度愈快,則礦渣玻璃(lí)化程度愈高,礦(kuàng)渣的潛在化學能(néng)愈大(dà),活性也愈高(gāo)。因此,經水淬急冷的高爐礦渣的活性,比未經水淬的礦渣活性要高(gāo)一些。

礦渣粉磨設備又稱礦渣磨粉機、礦渣超細磨、礦渣微粉磨機、礦渣粉磨機、礦渣粉磨機械等,采用國內外同(tóng)類產品的(de)結(jié)構,並在同行業雷蒙磨的基礎上新改進設計而成,該粉磨設備比球(qiú)磨機效率高、電耗(hào)低、占地麵積小,一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環上,因(yīn)此當磨輥、磨環磨損到一定厚度時不影響(xiǎng)成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環換周期(qī)長,從而剔除了離心粉碎機易損件換周期短的弊病。超細粉磨設備的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機—磨殼—旋風分(fèn)離器—風機內(nèi)循環流動作業的,所(suǒ)以比高速離心粉碎機粉塵少,操作車間清潔、環境無汙染。  
 
加工物料:
礦渣粉磨設備不僅可以加工礦渣,還可以對中、低硬度,莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的(de)超細粉(fěn)加工,如方解(jiě)石、白(bái)堊、石灰石(shí)、白雲石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、雲母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒(bàng)石(shí)、累托石、矽藻土、重晶石、石膏、明礬石、石(shí)墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料,細粉成品粒度在15-3000目之間任意調節(jiē),產量可達0.5-12噸每小時。

礦(kuàng)渣粉磨加(jiā)工可選設備:
YGM高壓(yā)懸輥雷蒙磨粉機:加(jiā)工細度在15-425目之間(細度可以任意調節)
HGM三環(huán)中(zhōng)速超細磨粉機:加工細度在325-3000目之間(細度可以任意調節)

應(yīng)用域;
礦渣粉磨設備(bèi)廣泛應用於冶金、建材、化工、礦山等域(yù)內礦產品物料的粉磨加工。

礦渣粉磨設備的優勢特點:

1.高效、節能(néng)

在成品細度及電動機功率相同的情(qíng)況下(xià),比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產量(liàng)高一倍以上(shàng)。

2.易損件使(shǐ)用壽命長

磨輥、磨(mó)環采用特殊材料鍛製而(ér)成,從而使利用(yòng)程(chéng)度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下,比衝擊式破碎機與渦輪粉(fěn)碎機的磨損件使用壽命(mìng)長2-5倍,一(yī)般可達一年以(yǐ)上,加工(gōng)碳酸鈣、方(fāng)解石時,使用壽命可達2-5年(nián)。

3.安全可靠性高

因磨腔(qiāng)內無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其密(mì)封(fēng)件易損的問題,不存在螺釘易鬆動而(ér)毀壞機器的問題(tí)。
4.產品細度高

產品細度一次性可(kě)達到D97≤5μm。

5.環保、清(qīng)潔
采用脈衝除(chú)塵器捕(bǔ)捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環保、清(qīng)潔的特點。

礦渣粉磨設備(bèi)結構介紹:

礦渣粉磨設備全(quán)套配置(zhì)包括錘式破碎機、鬥式提升機、儲料倉(cāng)、震(zhèn)動給料機、微粉磨主機(jī)、變頻分級機、雙聯旋風集粉器(qì)、脈衝除塵係(xì)統(tǒng)、高壓風機、空氣壓(yā)縮機、電器控製係統。根據用戶需(xū)要也可配備破碎機、提升機、儲料倉,電磁振動(dòng)給(gěi)料機及電器控製櫃等輔助(zhù)設備(bèi)。

礦渣粉(fěn)磨(mó)設備的技術參數:

型號

HGM80

HGM90

HGM100

HGM100A

HGM125

平均工作直徑/mm

800

930

1035

1300

環道數量/層

3

3~4

3

4

4

磨輥數量/個

21

24~32

27

34~36

40~44

主軸轉速/r.p.min

230~240

200~220

180~200

135~155

入料粒度/mm

≦20

成品粒度範圍/um(mesh)

5-47(325~2500)

成品產量t/H

0.5-4.5

0.6-6.5

0.7-7

1-8.5

1.5-12

安裝外形長*寬(kuān)*高/m

13.9*4*6.2

14.7*4.8*7.2

18*4.6*8.6

14*9*10.25

整(zhěng)機容量/KW

145-165

185-204

263

263-290

380-430



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