一（yī）、安裝不當(約占16％)
1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大；是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位（wèi），安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承遊隙過小。內外圈不處於統一旋轉中央，造成不同心。
建議：選擇適當的或的軸承安裝工具，安裝完畢要用專（zhuān）用儀器檢測。
據調查，潤滑不良是造成軸承過早（zǎo）損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注（zhù）潤滑劑或潤（rùn）滑油；潤（rùn）滑劑（jì）或潤滑油未（wèi）加注（zhù）到位（wèi）；潤滑（huá）劑或潤滑（huá）油選型不當；潤滑方式不準確等等。
建議：選擇準確（què）的潤滑劑（jì）或（huò）潤滑油（yóu），使用準確的潤滑加注方式。
三、汙染(約占14％)
汙染也會導致軸承過早損壞，汙（wū）染是指有（yǒu）沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主（zhǔ）要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成汙染；安（ān）裝時工作環境不清潔，造成汙染；軸承的工（gōng）作環境不清潔，工作介質汙染等。
建議：在使用前好不（bú）要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環境的清潔，對要使用（yòng）的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝（zhuāng）置。
四、疲（pí）憊(約占34％)
疲憊破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲憊破壞的原因可能是：軸承長期（qī）超負荷運行；未及時維修；維修（xiū）不（bú）當；設備老化等。
建議（yì）：選擇適當的軸承類型，按期及時換疲憊軸承。
以上是常（cháng）見的幾種（zhǒng）造成軸承早期損壞的原因（yīn）；造（zào）成軸承早期（qī）損壞的原因（yīn）是多方麵的，以上是主要考慮原因（yīn），有時可能是綜合原因（yīn）。假如軸承選型準確（què），安裝方式準（zhǔn）確到位，潤滑方式及潤滑劑選擇準確，軸承是可以正常工作很長時間的。
