超細粉磨機主要用（yòng）於莫氏硬度9.3級以內（nèi），濕度（dù）在6%以下各種石料的細粉以（yǐ）及超細粉加工，其成品粒度可（kě）以（yǐ）在325-2500目之間自由（yóu）調節，部分物料的成品粒度可達到3000目左右，其粉（fěn）磨（mó）物料主要是通過磨室內的旋轉（zhuǎn）的磨輥多次擠壓磨環來（lái）實現的，但如果（guǒ）粉磨的物料濕（shī）度過大，會造成大量物料粉末粘附到粉（fěn）磨機的零部件上，使磨輥（gǔn）和磨環表麵形成緩衝層，大大降低（dī）設（shè）備（bèi）工作效率，因此遇到此（cǐ）種（zhǒng）情（qíng）況，我們要及時采取正確的方法解決，以免（miǎn）影（yǐng）響超細粉磨機的正常工作。
超細粉磨機如果（guǒ）粉磨物料的的濕度過大，不僅會降低粉（fěn）磨機的工作（zuò）效率，而且會造成大量物料粉末堆（duī）積在（zài）粉磨機的（de）出料口，造成粉磨機出料口堵塞，導致設備死機，嚴重（chóng）時（shí）還會引發重大的安全事故。遇到此種（zhǒng）問題，工作人員卡（kǎ）采取一定（dìng）的措施（shī）對物料進行幹燥處理，可以在粉磨機的前一環節增加烘幹機設備，對物料進行幹燥處理後，再將物料都（dōu）送入超細（xì）粉磨機進行粉磨，使粉磨機高效穩定的工作（zuò）。或者在物料粉磨的過程中，增大鼓風機的鼓風量，並（bìng）且適度的（de）提高氣流溫度，使（shǐ）粉磨後的物料在（zài）進入（rù）分析機的過程中慢慢幹燥，方（fāng）便分析機（jī）對物料顆粒的（de）選別，此種方式是較為方便高效的幹燥方式，不僅減少了（le）成本投入，而且加快了工作進程。
超細粉（fěn）磨機物料濕度過（guò）大對（duì）設備的正常工（gōng）作有很不利（lì）的（de）影響，雖然可（kě）采取（qǔ）一些幹燥方式（shì）對物料進行處理，但對設備的各部件使用周期還會產生一定的影響，因此工作人員在選用（yòng）物料時，要選擇濕（shī）度6%以下的各種物料，保證粉磨機能夠高質高產的工作。
